阿特拉斯压缩机应用留意故障诊断

阿特拉斯压缩机一旦润滑脂渗水便会建成严重后果：1.润滑脂混水器会让传动系统零部件上浮油不容易产生，当浮油受到破坏时，会带来磨擦，加快零部件衰老；2.润滑脂混水器会让浮油品质恶变，减少润滑实际效果，无法及时带去发热量，导致零部件使用期限减少；3.润滑脂混水器会生锈全部与其说接触到的设备构件，伤害整个设备安全性。那应该怎么判断出现压缩机润滑油渗水的问题呢？下面给予二种分辨方法，仅作参考：
(1)高压空压机出口的管道配有逆止阀，超高压高温的潮湿空气根据空气压缩机自动排气阀排出来，通过后续冷却塔后仍然携带一定油、水成分尽管空气压缩机的二、三级级间冷却塔和末级冷却器后均装有气液分离器，用以分离出来缩小中产生的水份，但实际上运作实际效果并不是很好。因为空气压缩机停备时间久，排气管造成水分聚在管道及逆止阀周边，造成水份流回至主机箱内部结构，润滑脂水分含量日益增多，进而导致高压空压机油量警报并常见故障关机。在关机拆卸空气压缩机出口的管道时，发觉管中有大路的乳白色液体排出，这表明空气压缩机的排气管水分含量比较严重超标准。
(2)依据阿特拉斯压缩机的运转规定，空气压缩机应配有最少使用时间，以避免产生凝结水，由于凝结水也会引起汽缸泵壳、声卡机架构件等锈蚀。凝结水在曲轴箱通风里的聚集可能会导致油量读值出差错。油和水没法混和，他们共同的存有导致油迅速质变。最少使用时间一般不得少于10min，应足够促使空气压缩机加温到汽化凝固的湿气。现阶段，空气压缩机的使用时间均是7min，显著不符合要求。